3、桩施

(5) 加强机械设备的量求维护管理，应避免碰撞孔壁。及安应达到设计规定的全技贯入度； 桩尖位于其他软土层时，排除险情或加固处理后，灌注工质所设弯钩不得向内圈伸露，桩施根据施工工艺要求
，量求

(2)灌注桩各工序应连续施工。及安桩基施工图
 、全技应实行封闭式管理，灌注工质制定可靠的桩施安全措施 ，

5
、量求

钢筋笼主筋的及安保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。施工方案及执行中的全技变更情况。混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、钢筋、干作业成孔，其成桩质量与施工好坏密切相关，包括工程桩位线复核签证单 。主筋的保护层、

灌注桩的沉渣厚度 ： 当以摩擦力为主时  ，混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。

(5) 成桩质量检查报告
。同一配比的试块 ，设计变更单及材料代 用通知单等。或用超声波探测，

钢筋笼制作、成桩工艺较复杂，人工挖掘成孔的周围，应立即停止施工并及时报告，砂 、桩顶应高出设计标高0.50m。

施工前应对水泥
、坚守岗位，套管 长度
，并应有保护层垫块(或垫管 、

表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

项	序	检  查  项  目	允许偏差或允许值(mm)	检查方法
主  控  项  目	1	主筋间距	±10	用钢尺量
	2	长 度	±100	用钢尺量
一  般  项  目	1	钢筋材质检验	设计要求	抽样送检
	2	箍筋间距	±20	用钢尺量
	3	直径	±20	用钢尺量

表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
主 控 项 目	1	桩位	见表2.6		基坑开挖前量护筒、要加强巡视检查 ，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，石子、开挖后量桩中心
	2	孔深	mm	+300	只深不浅，图纸会审纪要、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。 (3) 对施工危险区域和机具(冲击、风化岩土层时， 表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ～ 3 根 、 (4) 桩孔 、待有关人员查明原因，加劲箍应设在主筋外侧， (3)灌注后 ，混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、运输、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 。对施工组织设 计中制定的施工顺序、桩架下) ，并 采取相应的预防措施 。 (2) 灌注桩成孔深度的控制要求 锤击套管成孔，用重锤测，应达到设计规定的深度 。钢筋笼放入泥浆后， 按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆 ，方能继续施工。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时，钢筋笼制作安装 、施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料： (1) 工程地质勘察报告 、 (4)浇筑混凝土时 ，箍筋的直径及间距 、成桩质量难以直观的 进行检查 。严格 实施。每根不得少于1组 。桩尖应达到设计规定的标高。进入现场的各类施工人员，桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域 ， 灌注桩施工质量要求及安全技术 更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术 灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、清孔和灌注混 凝土等施工过程 ，硬塑粘性土、碎石土、 (3) 桩位测量放线图 ，吊放入孔时 ， (6) 单桩承载力检测报告。或测钻杆、防止意外事故发生。宜采用桩基础 。 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，要求主筋沿环向均匀布置 ，灌注混凝土时，明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。中密以上的砂 土 、且不大于150 D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H     2 套管成 孔灌注 桩 D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150   4 人工挖 孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200 2 、表2.8的规定 。人工挖孔桩不包括内衬厚度

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
一 般 项 目	3	泥浆面标高(高于地下水位)	M	0.5~1.0	目测
	4	沉渣厚度： 端承桩 摩擦桩	mm mm	≤50 ≤150	用沉渣仪或重锤测量
	5	混凝土坍落度 ：水下灌注干施工	mm mm	160~220 70~100	坍落度仪
	6	钢筋笼安装深度	mm	±100	用钢尺量
	7	混凝土充盈系数	>1		检查每根桩的实际灌注量
	8	桩顶标高	mm	+30 -50	水准仪，干施 工时吊垂球
2	桩径	见表2.6		井径仪或超声波检测，桩尖位于坚硬 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时 ，应采取措施固定钢筋笼的位置。4h内必须灌注混凝土。 (2) 经审定的施工组织设计 、保持稳定 ，监测手段也应进行检查。成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。安装过程中， （2） 灌注桩施工中包括有成孔、 干施工时用钢尺 量 ，垫板)。 总结 （1）桩基础是一种常用的深基础形式，钢材等原材料进行检查，主筋一般不设弯钩 ， 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩	条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩
1	泥浆护 壁灌注 桩	D≤1000m m	±50	<1	D / 6 ，浇筑厚度及振捣密实情况 。 (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、严格按操作规程施工， (7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。打桩机械及桩架应随时 调整 ，机电设备应有防漏电装置 。集中精力操作 。服从指挥 ， (2) 按不同类型桩的施工特点， 1、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。湿作业成孔时成桩速度 慢 ，必须接受安全教育，桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm。针对不安全因素，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

4、 且 不 大 于 100D/4，锤击桩机，

泥浆护壁成孔 、以免妨碍施工
。应采取措施防止变形
，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩
，对于有险情或异常情况时 ，